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      鋼絲繩選擇因素與鋼絲繩破斷拉力

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      不銹鋼絲繩的選用,九大因素您都考慮了嗎?


         眾所周知選用合適環(huán)境的不銹鋼絲繩和適當(dāng)?shù)牧私怃摻z繩的注意事項(xiàng)可以有效避免不必要的安全隱患和損失,有效降低生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)。那么如何選擇呢?
         首選是鋼絲繩的拉力,也就是強(qiáng)度
      當(dāng)鋼絲繩承受一定重力進(jìn)而拉斷時(shí),這個(gè)拉力值就叫破斷拉力,破斷拉力總和是指所有鋼絲的拉斷力總和(例如:1*7鋼絲繩的拉力總和就是7*每根鋼絲的拉力);在選擇用來起重、吊具鋼絲繩使用時(shí),根據(jù)自身需求通過破斷拉力選用相應(yīng)強(qiáng)度的鋼絲繩最為重要,注意強(qiáng)度必須小于鋼繩的最小破斷拉力。
         第二個(gè)指標(biāo)鋼絲繩選擇指標(biāo)—耐疲勞性
      如果一個(gè)鋼絲繩的檢測(cè)破斷拉力合格,但耐疲勞性差,那也是一件令人擔(dān)憂的事。因?yàn)槟推谛圆缓玫匿摻z繩,使用時(shí)容易斷裂,造成潛在的安全隱患和損失。耐疲勞性可細(xì)分為:1、鋼絲的疲勞性(通過適當(dāng)熱處理的鋼絲具有比原來更好的性能);2、鋼絲繩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),相同直徑的鋼絲繩,鋼絲股數(shù)越多耐疲勞性能越好。3、鋼絲的使用材料,C碳元素越少越軟也就越抗疲勞。
         第三個(gè)指標(biāo)鋼絲繩重要指標(biāo)—耐磨性
      鋼絲繩在使用中與滑輪、槽輪和卷筒之間會(huì)不斷滑動(dòng)和滾動(dòng),有時(shí)候同一位置一個(gè)小時(shí)會(huì)有幾千次的摩擦(外部摩擦),而繩內(nèi)部也會(huì)因在彎曲和扭曲時(shí)的不同層產(chǎn)生速度上的不一致,導(dǎo)致繩與繩之間的摩擦(內(nèi)部摩擦);耐磨性主要取決于鋼絲繩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝。因此減少鋼絲繩股數(shù)可以提高其耐磨性。同一直徑和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩,鋼絲比較粗的繩具有比鋼絲細(xì)的繩更好的耐磨性能。
         第四個(gè)指標(biāo)鋼絲繩重要指標(biāo)抗—沖擊性
      沖擊力來源于外部,短時(shí)的巨大沖擊力會(huì)破壞鋼絲繩的橫截面,或者是股,或者是鋼絲??箾_擊性能就是表示鋼絲繩對(duì)外部突然力作用的抵抗能力。當(dāng)鋼絲繩遭受突然沖擊而變形、部分?jǐn)嗔押?,鋼絲繩內(nèi)部的鋼絲將難以正常移動(dòng),滑動(dòng),拉力也會(huì)大幅度下降,從而導(dǎo)致鋼絲繩整體性能下降。通常鋼芯鋼絲繩比纖維芯鋼絲繩抗沖擊性能好;交互捻鋼絲繩比同向捻抗沖擊性能好;同直徑下,單股鋼絲繩比多股鋼絲繩抗沖擊性能好;異型股鋼絲繩比圓股鋼絲繩的抗沖擊性能好;多層股鋼絲繩由于存在多層股,能有效地抵抗沖擊,具有良好的抗沖擊性能。
         第五個(gè)指標(biāo)鋼絲繩重要指標(biāo)—耐腐性
      耐腐性指鋼絲繩使用防腐蝕能力。決定鋼絲繩耐腐蝕性的主要原因是材料的成份。一般的有鉻、鎳、鉬元素的不銹鋼材料耐腐性能會(huì)非常好。 如果你在非工業(yè)區(qū)、且非沿海地區(qū)使用鋼絲繩,但需要一定的耐腐性能,推薦使用304不銹鋼鋼絲繩、包膠鋼絲繩,因?yàn)?04材質(zhì)含有一定的鎳元素,擁有良好的耐腐性能,一層包膠可有效阻止腐化速度。
         第六個(gè)指標(biāo)鋼絲繩重要指標(biāo)—穩(wěn)定性
      穩(wěn)定性通常是指鋼絲繩的使用和工作性能;預(yù)變形的鋼絲繩比不預(yù)變形的鋼絲繩穩(wěn)定;交互捻比同向捻穩(wěn)定;一個(gè)單股鋼絲捻成的股比多股鋼絲捻成的穩(wěn)定。
         第七個(gè)指標(biāo)鋼絲繩重要指標(biāo)—彎曲性
      彎曲性是指鋼絲繩彎曲成弧的難易程度;影響彎曲性能的首要因素就是鋼絲繩的直徑,直徑越大彎曲度越差;其次是繩和股的結(jié)構(gòu),技術(shù)成份和繩芯結(jié)構(gòu)(股數(shù)越多彎曲度越好);一根細(xì)的鋼絲繩肯定比粗的鋼絲繩的彎曲性能好,同直徑下,股數(shù)多的比股數(shù)少的彎曲性能好,而采用纖維芯的鋼絲繩也比其它芯的鋼絲繩彎曲性能好。
         第八個(gè)指標(biāo)鋼絲繩重要指標(biāo)—殘余應(yīng)力
      殘余應(yīng)力是由于在鋼絲繩的形成過程中,各種各樣的變形引起的應(yīng)力殘余;殘余應(yīng)力是引起鋼絲繩疲勞破壞的主要原因,這些應(yīng)力在反復(fù)變形的時(shí)候擴(kuò)大了鋼絲中存在的微小裂縫,使得裂縫越來越大,最后使鋼絲斷裂,進(jìn)而使鋼絲繩失效;消除繩中的殘余應(yīng)力可以通過機(jī)械或熱處理的方式去除;捻制最后階段通過后變形,捻制前通過預(yù)變形,可以有效地降低鋼絲繩中的應(yīng)力。
         第九個(gè)指標(biāo)鋼絲繩重要指標(biāo)—抗金屬損失和變形性
      金屬損失是指在實(shí)際運(yùn)行中鋼絲繩外層鋼絲被磨損的金屬;金屬變形是指鋼絲繩外層鋼絲被改變形狀。抗金屬損失性實(shí)際就是抗磨性;而一般的金屬變形我們稱為"錘擊",在它暴露的那一面就好象是被錘子敲打了一樣。

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